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    ZDR-15

  • 所属分类:2XZ直联旋片真空泵
  • 产品简介:
    结构说明 ZDR-V型旋片式真空泵系双级直联结构旋片式真空泵(以下简称泵),其抽气原理是由偏心地安装在泵腔内的转子及转子槽内的两旋片,转子带动旋转时,旋片借离心力和旋片弹力紧贴泵腔壁,把进排气口分隔开来,并使进气腔容积周期性地扩大而吸气,排气腔容积则周期性地缩小而压缩气体,借压缩气体压力和油推开排气阀排气,从而获得真空。 该型泵带有气镇阀,气镇阀经特殊设计,有油箱内高温气体和油箱外室温气体均可渗气两种功能,使之抽除水蒸气能力大大地提高,气镇的作用是向排气腔充入一定量气体,降低排气压力中的蒸汽分压强,当

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    详细介绍
    容器含有较多水蒸气和水份时,应开气镇阀。
    3、泵不适用于抽除对金属有腐蚀的,对泵油起化学反应的,含有粒尘埃的气体以及含氧过高的,有爆炸性的,有毒气体。
    三、主要技术规格2/D
    类别 型号,ZDR16V,ZDR24V,ZDR30V,ZDR60V,ZDR80V,ZDR100V,抽气速度(m3/h),16,24,30,60,80,100,极限压强(Pa)气镇关,5*10-2,5*10-2,5*10-2,5*10-2,5*10-2,5*10-2,转速(r/min),1400,1400,1400,1400,1400,1400,电机功率(Kw),0.55,0.75,1.1,1.5,2.2,3,进气口径(KF),25,25,40,40,40,40,排气中径(KF),25,25,40,40,40,40,噪音(Lw:dB(A)),60,60,65,65,68,68,所需油量(L),1.4,1.5,2.5,3,6.5,6.5,重量(Kg),28,31,52,60,85,90,外形尺寸(长*宽*高)m,
    520*172*285,
    545*172*285,
    602*216*319,
    692*216*319,
    830*275*440,
    830*275*440,

    1、泵应安装在干燥、通风和清洁的场所。
    2、泵有手柄,底座带橡胶机脚,除运输及用于移动装置外,只要放平稳即可。
    3、连接被抽空器的管道直径应不小于泵进气口径,应短和弯头少,减少13Pa以下的抽速损失,同时注意管道的泄漏,橡胶管最好应该硫处理。
    4、敞通大气起动时,有少量的油雾排出,如影响工作环境,可用料管道等引离。
    5、本泵设置防止返油机构,且可靠,停泵后能保持泵进气口真空态,无须在泵口装接电磁充气阀。
    6、按电动机标牌规定装接电源应注意转向,从电机风扇一端看,轮应为顺时针转。

    五、使用说明
    1、查看油位以停泵时注油到油标2/3处为宜。过低对排气阀不能起油封作用,影响真空度,过高可能会引起通大气起动时喷油,运转时,油位应有所降低,停泵油位应有所升高,油泵用清洁的1号真空泵油,从加油孔加入油时,任选择一加油螺塞,油宜经过滤(用泵进气口过滤网也可),以免杂物进入,堵塞进油孔。加油完毕,应旋上螺塞,推荐采用石化行业92年新标准矿物油型真空泵油SH0528-92。如果性能要求允许稍低亦可采用运动粘度稍低的牌号,如Vg22、Vg46等。
    2、泵可在通大气或任何真空度下一次起动。
    3、环境温度较高时,油的温度升高,粘度下降,饱和蒸汽压增大会引起极限真空略有所下降,特别是用热偶计测得的全压强,加强通风散热可改善泵性能。
    4、检查泵的极限真空,以压缩式水银真空计为准,如真空计经分预抽校验,泵温达到稳定,泵口与真空计直接通,运转30分钟内将达到达极限真空。
    5、如相对温度较高或被抽气体含有效多可凝性蒸汽时,接通被抽容器后,宜打开气镇阀帽后(外气镇室温渗气),拧开气镇内针阀(内气针高温渗气)。
    因气镇压阀的特殊设计,内外气镇打开时,极限分压和全压较低,对于泵性能要求允许稍低的用户,可完全连续打开气镇阀运转,油温有所升高。对于泵性能要求较高的用户,运转20-40分钟后关闭气镇阀。
    停泵前,可开气镇阀空载运转30分钟,以延长泵油寿命。
    六、维护和保养
    (一)、注意事项:
    1、保持泵的清洁,防止杂物进入泵内。
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    2、保持油位。
    3、存放不当,水份或其它挥发性物质进入泵内影响极限真开气 镇净化之,观察极限真空回升情况,数小时无效,应更换泵油。
    换油方法:先开泵运转约10分钟,使油变稀,停泵,从放油孔放入,再敞开进气口运转1-2分钟,此间可从吸气口缓慢加放少量清洁泵油,更换泵腔内存油。
    4、不可混入柴油、汽油等其它饱和蒸汽压较大的油类以免降低极限真空,拆洗泵内零件时,一般用纱布擦拭即可,有金属碎屑、砂泥等其它有害物质必须清洗时,可用汽油等擦洗,干燥后方可装配。
    5、倘若回泵须拆开清洗或检修,必须注意拆装步骤,以免损坏机器。
    (二)、拆卸:
    1、放油
    2、松开进气法兰螺钉,拔出进气管
    3、拆下油箱
    4、拔出气镇连接软管(低级端盖上气镇接头连接处)
    5、拆下防护盖,松开泵联轴节紧定螺钉
    6、拆除支座与泵的连接螺钉,拆下泵部装件,电机拆否视方便而定
    7、拆除挡油板及高低级排气阀座,气道压盖拆否视情况而定
    8、松开油泵压盖螺钉,拆下油泵泵盖,泵壳及油泵内外转子
    9、松开低级端盖螺钉,拆下低级端盖,拉出低级转子及旋片
    10、松开高级端盖螺钉,拆下高级端盖,拉出高级转子及旋片
    (三)、装配:
    1、检查油泵进油嘴是否堵死。
    2、用纱布擦净零件,防止回丝堵塞进油孔。
    3、把高级旋片装入高级转子槽内后,再把高级转子装入定子,
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    广东中德制泵18025183443:
    要求定子倒装在平台上,装入高级泵盖,销、螺钉、键、用泵联轴节手盘旋转,应无滞阻和明显轻重,低级旋片,转子装配方法同上。
    4、装在低级转子上的键,然后装上油泵内外转子,油泵泵壳、止回阀弹簧、钢球,再装上油泵压盖、销、螺钉,用泵联轴节手拌旋转,应无滞阻和明显轻重。
    5、装上进油嘴,溢流阀阀片、压板。
    6、装上泵部件的排气阀、油盒、挡油板等零件。
    7、把泵部件、 键、联轴节、电机装在支架上。
    8、装上气镇连接软管,与低级端盖上气镇接头连接。
    9、装上油箱,观察油箱垫片下部是否与支架紧贴。
    10、插入进气管,法兰固紧。
    注意事项:
    1、装配时磨擦面应涂上清洁真空泵油。
    2、记住零件原装位置,可减少跑合时间。
    3、紧固件应无松动。
    4、磨损零件应检查并酌情修整或调整。
    5、装配后应观察运转情况用在泵口测量极限真空,不合要求时加以调整。
    修。⑥、在修检泵同时,亦应对系统管道,阀门和电动机加以清理检
    七、故障及消除
    (一)、极限真空不高及其消除:
    1、油位太低,不能对排气阀起油封作用,有较大排气声,可加油。
    2、油被可凝性蒸汽污染而引起真空度下降,可开气镇阀净化或换新油。
    3、泵口外接管道、容器、测试仪表管道、接头等漏气,大漏时,有大排气声,排气口有气排出,应找漏,消除之。

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    4、进气嘴或气镇阀橡胶件装配不当,损坏或老化,应调整或更换。
    5、油孔堵塞,真空度下降,可放油,拆下油箱,拧开进油嘴,疏油孔。
    6、高、低级端盖轴封损坏或老化,应更换。
    7、气道压盖垫片装配不当,应调整。
    8、真空系统严重污染,包括容器、管道等,应予清洗。
    9、旋片弹簧折断,应予调换。
    10、旋片、定子或铜衬摩损,应予以检查,修整或调换。
    11、泵温过高,这不但使油粘度下降,饱各蒸汽压升高,还可能造成泵油裂解,应改善通风冷却,降低环境温度,如所抽气体温度太高应予先冷却后再进入泵内。
    (二)、喷油:
    检查油位是否过高,挡油板位置是否正确牢固。
    (三)、漏油:
    1、查看放油螺塞、油标、油箱垫片是否损坏或装配不当,应调整更换。
    2、泵与支架的连接螺钉未拧紧,油封装配不当或磨损也会漏油,不会污染场地,不严重的可继续使用,严重的应更换油封、垫圈或调整装备。
    (四)、噪声:
    旋片弹簧折断,进油量增大,旋片涨死等,应检查、调整或更换。
    (五)、返油:
    1、气道压盖垫片装配不当,应调整。
    2、两端盖内油封装配不当或损坏,调换之。
    3、排气阀片损坏,调整之。
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